粘鋼加固技術，是采用具有良好性能的建筑結(jié)構(gòu)膠，把鋼板與混凝土牢固地粘結(jié)，并能有效地傳遞應力形成整體來聯(lián)合工作，從而提高混凝土受彎構(gòu)件的承載能力和構(gòu)件剛度（其正截面受彎承載力提高幅度不應超過40%）。

     本方法適用于鋼筋混凝土受彎、受拉、大偏心受壓構(gòu)件的加固；本方法不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2002》規(guī)定的最小配筋率的構(gòu)件加固。被加固構(gòu)件其現(xiàn)場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強度不得低于1.5Mpa。

1. 設計依據(jù)

1.《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范 GB50367-2006》、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2002》;

2.《建筑抗震加固技術規(guī)程JGJ116-98》;

3. 原結(jié)構(gòu)竣工圖或施工圖及施工資料、必需的檢測報告或新增荷載資料。

2. 施工步驟

基層混凝土及鋼板打磨處理→卸載(活載) →粘結(jié)劑的配置→涂刷粘結(jié)劑→固定并加壓鋼板→粘結(jié)劑固化→ (卸支撐檢驗) →表面防護(鋼絲網(wǎng)外粉刷保護)。

3. 工程實例

a. 酒店改建框架梁加固(建筑內(nèi)部改造)

b. 屋面梁加固(建筑加層)

c. 二期梁加固(建筑功能改變)

4. 注意事項

(1) 粘貼施工前應鑿除松散、碳化混凝土直至完全露出新面，粘貼面不平處采用M15高               標號改性砂漿修補平整,并待完全干燥；原混凝土表面采用機械打磨到結(jié)構(gòu)層，清理干凈后再用丙酮擦拭干凈。

(2) 鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，其后用脫脂棉沾丙酮擦試干凈。

(3) 粘結(jié)劑應用抹刀同時涂抹在已處理好的砼和鋼板表面，厚度1～3mm，中間厚邊緣??；

(4) 鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊或用支撐固定，并適當加壓。粘結(jié)劑在常溫下固化；環(huán)境溫度在200 C以上時，24小時可拆除夾具或支撐，3d可受力作用。

(5) 粘結(jié)劑施工必須遵守以下安全規(guī)定：

a、配制粘結(jié)劑用的原料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射；

b、樹脂的配制和使用場所應保持通風良好、現(xiàn)場施工人員應采取相應的勞動保護措施；

c、工作場所應配備各種必要的滅火器以備救護。

(6) 鋼板錨固區(qū)粘結(jié)面積不得少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積不得少于70%，否則應剝下重粘；

(7) 為保證加固構(gòu)件的耐久性，所有粘貼鋼板加固的構(gòu)件表面采用M15抗裂砂將粉刷，其厚度對梁柱25mm，對板15mm。當被加固構(gòu)件有防火要求時，應按《建筑防火設計規(guī)范》GB50016規(guī)定執(zhí)行，一般做法是采用厚度不小于30mm，直徑為1.5-2mm鋼絲網(wǎng)水泥砂漿粉刷。

(8) 用粘貼鋼板加固法加固的構(gòu)件及相應部位在以后的使用過程中應注意的幾點： 

a、不得用銳器重擊粘貼表面，不得對結(jié)構(gòu)進行破壞性擾動；

b、嚴禁在粘貼部位施焊或高溫作業(yè)，以免膠層碳化而失效。

(9) 采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時，其長期使用的環(huán)境溫度不應高于60oC；處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本加固方法時，除應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼。

(10) 粘貼鋼板的加固量，對受拉區(qū)和受壓區(qū)，分別不應超過3層和2層，且鋼板總厚度不應大于10mm。采用手工涂膠時，單層鋼板厚度不應大于5mm，采用壓力注膠時，單層鋼板厚度不應大于10mm。